毒性是提到的最多的關(guān)于TGIC的負面問題，在這之后是對于它的各種好評。優(yōu)良的耐熱性能、耐候性能、催化性能、電氣性能。當然類似于增塑效果的降低粉末涂料玻璃化的問題大小也算是個痛點，但通過聚酯玻璃化溫度的設(shè)計提高完全可以不再困擾。

毒從哪里來？業(yè)內(nèi)認為毒（致敏性、致畸性）就來自于它的本體。

①致敏首先要 TGIC本體進入皮膚的毛孔，或者說溶解進入毛孔分泌出來的油脂或汗水；

②TGIC在冷水里的溶解性其實不高，但在熱水里溶解度會非常高；

③不同指標的TGIC對人體毛孔的刺激是不一樣的。

怎么辦？減少毛孔的暴露做好防護、選擇不喜歡出汗的員工、降低環(huán)境溫度收縮毛孔減少TGIC的溶解、選擇刺激性低的TGIC 。就是氯含量低、揚塵小。氯含量高=刺激性高 ，可以分三個方面理解

一、無機氯，一些主動添加的氯化季銨鹽催化劑、副產(chǎn)出來的氯化鈉，這些氯在接觸皮膚后會最終形成諸如HCl 形式的刺激性產(chǎn)物，刺激并打開皮膚的毛孔；

二、有機氯 氯含量高的TGIC的品質(zhì)也差夾帶的副產(chǎn)物要更多，這含氯的有機副產(chǎn)物會增加TGIC的水溶性；

三、殘留的環(huán)氧氯丙烷本身也是刺激眼睛和皮膚的因素?，F(xiàn)有的技術(shù)水平都控制到PPM級別了，的廠家都能穩(wěn)定控制到100PPM以下了。

國標中根據(jù)氯含量對TGIC的品質(zhì)分為合格0.6%、優(yōu)級0.4%兩個級別。標準采用的氧瓶燃燒法也更準確，但一般TGIC廠家為了測試效率使用的還是簡單的化學(xué)滴定。化學(xué)滴定測試數(shù)據(jù)+0.1差不多就是準確值。 也就是說按照化學(xué)滴定的數(shù)據(jù) 合格0.5% 優(yōu)級0.3% 。 

綜合上述 排開顆粒粉塵的影響，要選擇低致敏的TGIC 我們可以盡量選擇氯含量 0.3%以下的產(chǎn)品。 誠然不考慮成本的情況下每個TGIC廠家都可以把這個指標控制到很低的范圍甚至0.2%以下都不成問題。指標控制得低并且成本也控制得好才是一個企業(yè)技術(shù)實力的體現(xiàn)。